高延性冷軋帶肋鋼筋生產過程常見故障排除 | AG真人

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故障處理

生產線常見故障及排除方法

生產過程常見故障及排除

 

常見故障

 故障可能原因分析

排除方法

 

斷線

原料接頭處對焊不牢固使鋼筋在1上料架上、2減徑軋機前、3減徑軋機與成型軋機之間、成型軋機前等處斷開 1、2情況可重新再穿一遍原料,直至到原料到斷頭處,並用對焊機,對焊牢固即可。3情況,可事先把減徑軋機與上料架之間原料下壓,抽出多餘原料,並鬆開減徑軋機和成型軋機前導輪,並用鋼鉗、鉗製原料送入成型軋機槽內,並調試減徑軋機到適當情況即可  

倒鋼
(經減徑軋機出來之後的原料,不能順利的“立”著進入成型軋機,稱倒鋼。)

1、原料與成品鋼型號不協調 1、更換原料  
2、導輪軸承損壞 2、更換導輪軸承  
3、原料粗細是否一致 3、更換原料  
4、經減徑軋機出來的原料,上下不均勻 4、更換原料  
5、導輪與成型軋機之間間隙、上下、左右不在同一條線上 5、調整到同一條線上  
6、導輪距離成型軋機軋輥過遠 6、縮短間距,調整到合適的距離  
7、導輪兩側螺母是否過緊或過鬆 7、鬆緊度要始終  
8、成型軋機上下軋輥錯槽 8、調整軋機槽路  

堆鋼
(經成型軋機生產出的成品鋼,不能夠順利進入飛剪剪切從而造成堆鋼)

1、調直管直徑不與成品鋼線徑協調一致 1、更換調直管  
2、原料粗細不一致 2、更換原料  
3、編碼器不正常,查看是否存在鬆動、打滑、破損、斷線等現象 3、若存在,則調整到正常狀態  
4、接近開關是否鬆動或移動 4、調整接近開關  
5、成型軋機軋輥與主軸之間存在打滑現象 5、此種情況可能是由於主軸上螺帽鬆動,擰緊即可。  
6、減徑軋機軋輥和成型軋機軋輥破損或軸承損壞 6、更換軋輥或者軸承  

重量不一致

1、原料粗細不一致、材質不相同 1、更換原料  
2、減徑軋機軋輥和成型軋機軋輥破損或軸承損壞 2、更換軋輥或者軸承  

強度忽高忽低

1、原料是否粗細一致、材質是否相同 1、更換原料  
2、減徑軋機軋輥和成型軋機軋輥有破損或軸承損壞 2、更換軋輥或者軸承  
3、溫度不正常 3、調整溫度  

成品鋼有毛刺

1、成型軋機破損 1、更換軋輥  
2、原料的氧化皮未脫幹淨 2、在減徑機後麵加鋼絲輪,進一步去除氧化皮  

飛剪不切和切不斷

1、連接尼龍棒折斷 1、更換尼龍棒  
2、飛剪是未入自動運行測量模式 2、調整到自動運行測量模式  
3、飛剪剪刀對刀不完好 3、鬆開緊固刀片的螺絲,重新對刀後再擰緊  
4、運行速度過低 4、調高運行速度  
5、飛剪未在處於零位狀態下啟動 5、在飛剪操作台上重新查找零位  

飛剪常見故障及排除方法

 

故障

故障可能原因

解決措施

 

按“電源啟”無反應

1、 控製電源的保險已斷。 1、換保險。  
2、 零線斷開或未接牢。 2、重新緊固零線。  
3、  如果是用地線當零線的,接地電阻變高。 3、重新打地線,減小接地電阻。  

係統不能進入自動狀態

1、零位信號(J141)未進入運動控製器。 1、可在觸摸屏的I/O顯示窗口觀察,並參照電氣原理圖檢查線路及開關。  
2、自動信號(J127)未進入運動控製器。 2、 可在觸摸屏的I/O顯示窗口觀察,並參照電氣原理圖檢查線路及開關。  

小車追蹤後不返回

車速快於管速,顯示長度值小於設定長度太多。 1、調整驅動器參數。  

鋼筋頂刀身

1、小車與剪刀不同步 1、重新校正零位位置, 切斷點位置  
2、速度增加值過小 2、把參數調大  

小車返回未到零位就停車

1、零位開關信號受幹擾。 1、檢查線路的布置是否合理;檢查接地是否良好;更換接近開關看是否能解決。  
2、小車脈衝信號有問題。 2、檢查線路的布置是否合理;檢查接地是否良好;檢查伺服編碼器是否正常;機械傳動是否鬆動。  

剪刀不落就返車

1、沒有切斷信號(J157) 1、可在觸摸屏的I/O顯示窗口觀察,並參照電氣原理圖檢查線路及開關  
2、  數字伺服驅動係統報故障 2、觀察伺服驅動係統顯示屏上報的故障,並根據故障進行排查  

小車運行時剪刀剪切2下,甚至多次

1、接近開關位置有變動,沒有檢測到切斷信號(J157)。 1、檢查切斷接近開關是否鬆動或損壞。  
2、接近開關受幹擾,沒有檢測到切斷信號(J157) 2、檢查線路布置是否合理;檢查接地是否良好;更換接近開關看是否能解決。  
3、有短尺信號 3、在觸摸屏的I/O顯示窗口觀察,並參照電氣原理圖檢查線路及開關  
4、運動控製器有故障 4、維修更換CT-01運動控製器  
5、反饋有問題(直流驅動器在速度反饋時) 5、更換鋸車編碼器;更換CT-01運動控製器;直流驅動器的反饋板有時也可能有故障  
小車跟蹤後落剪不抬剪,或抬剪的位置偏離 1、 沒有尋零信號(J180) 1、在觸摸屏的I/O顯示窗口觀察,並參照電氣原理圖檢查線路及開關  
 
鋼筋口不平整 1、機械長期磨損產生間隙。 1、維修機械。  
2、生產線速度不穩定。 2、檢查測速輥(包括編碼器、聯軸節)或檢查、調整軋機的速度。  

切斷的鋼筋長短不齊(超過允許誤差)

1、 管速不穩定。 1、  檢查測速輥是否打滑、不靈活等;編碼器、聯軸節是否鬆動;更換鋼筋編碼器看是否能解決;檢查、調整軋機的狀態。  
2、 機械長期磨損產生間隙。 2、  維修機械。  
3、 有幹擾信號。 3、  檢查各接地點狀況;線路是否良好。  

觸摸屏CT-01通訊故障

1、通訊線路有問題。 1、檢查通訊線;通訊線兩端插頭是否鬆動。  
2、 有複位信號。 2、 參照電氣原理圖檢查線路(看是否由“急停”、急停繼電器或極限開關引起)。  
3、CT-01運動控製器有故障。 3、 維修、更換CT-01運動控製器。  
4、 觸摸屏有故障。 4、 維修、更換觸摸屏。  

小車有時突然飛車

1、 接地不好(多數原因)。 1、 重新打接地線(按接地要求進行)。  
2、 控製器故障。 2、  維修、更換CT-01運動控製器。  
3、   直流(或交流)驅動器故障。 3、  維修、更換驅動器。  
4、 反饋有問題(直流驅動器在速度反饋時)。 4、  更換鋸車編碼器;更換CT-01運動控製器;直流驅動器的反饋板有時也可能有故障  

顯示的長度和實際切斷的長度不一致

1、  測速輥有磨損或管脈衝係數不準確。 1、  修正管脈衝係數。  
2、  物料出軋機後有變形。 2、 修改長度設定(去掉長度的誤差)。  
3、  機械間隙影響。 3、   盡量減小間隙。  

飛剪模擬運行正常、自動則異常

1、 中頻幹擾引起。 1、   檢查飛剪、軋機、中頻是否都獨立接地。  
2、  飛剪測速部分有問題。 2、  檢查測速裝置;編碼器(包括聯軸節)及其連線。  

切斷長度不計數

1、管編碼器損壞。 1、更換編碼器。  
2、管編碼器線路損壞。 2、 維修線路。  
3、測速輥打滑。 3、  壓緊測速輥,同時檢查聯軸節。  
4、 沒有數字測量(J170)信號。 4、 依原理圖檢查控製櫃內線路。  
5、 控製器計數單元損壞。 5、 更換控製器。  

 

 

中頻部分常見故障與解決方法

1、設備上電後,麵板綜合故障指示燈一直亮。

外圍工作沒有準備好,請打開控製電路側櫃門,查看1#板數碼管顯示狀態,這是由於自檢出現故障,導致自檢無法正常結束,請按數碼管顯示的故障原因查找,一般正常上電自檢時間約3~4秒。

故障現象 狀態含義 解決方法

1#板數碼管顯示數字“0”

缺相、三相不平衡、進線電壓太低

 

· 檢查控製電源是否缺相· 檢查控製電源保險是否熔斷

· 檢查電網電壓是否不平衡

· 檢查電網電壓是否太低(線電壓低於320V)

1#板數碼管顯示數字” 2 “或“d”

IGBT驅動板故障

 

· 檢查驅動板指示燈哪個變亮,如果某塊驅動板“V.L”燈亮,表明該板驅動電源不正常,測量“0V”和C28正極之間的電壓是否為20V。·如果某塊驅動板“MCGZ”燈亮,檢查有驅動板的輸出脈衝。

 · 按電氣原理圖檢查連線是否有脫落,導致信號檢測不正確。

 · 檢查有故障的驅動板對應的電源變壓器是否有故障。

1#板數碼管顯示數字” 3 “

上電時複位信號已接通

 

· 檢查複位按鈕是否被按下· 檢查複位按鈕是否被卡住

1#板數碼管顯示數字” 4 “

上電時加熱信號已接通

 

 · 檢查加熱按鈕是否被按下 · 檢查加熱按鈕是否被卡住

 · 檢查加熱繼電器是否吸合

1#板數碼管顯示數字“5”

欠水壓故障

 

· 檢查冷卻水壓力是否符合0.15~0.25MPa的要求· 檢查水壓繼電器常開接點是否閉合

1#板數碼管顯示數字“6”

過流保護動作

 

· 檢查直流電流是否超出設備允許值· 檢查直流側保護支路是否已導通

· 檢查綜合報警板是否動作

· 請與廠家技術人員聯係

1#板數碼管顯示數字“7”

電源進線快速熔斷器熔斷故障

 

· 檢查電源進線快速熔斷器是否熔斷· 檢查設備是否出現超過允許值的電流

1#板數碼管顯示數字“8”

在加熱時主接觸器跳閘

 

· 檢查控製線路板硬件跳閘電路是否有動作· 按電氣原理圖檢查主接觸器線圈回路是否有斷線

1#板數碼管顯示數字“9”

失鎖保護動作

 

· 檢查IGBT觸發脈衝是否正確· 檢查2#板頻率顯示是否正確

· 請與廠家技術人員聯係

1#板數碼管顯示數字“A”

上電自檢A/D初始值太大

· 更換ADC0804芯片,故障是否消除· 更換DG212芯片,故障是否消除

· 請與廠家技術人員聯係

1#板數碼管顯示數字“b”或“c”

綜合報警板有故障輸入

 

· 查看綜合報警板報警指示燈信號來源並針對報警進行檢修和測定 

 

2、 加熱啟動後,顯示過流6

加熱啟動後,頻繁顯示,而此時直流電壓並不高,可能是以下原因:

① 上節中描述的原因。

② 整流可控矽是否有問題

③ 電流取樣是否正常

④ 直流側有無短路

3、加熱啟動後,顯示綜合報警板(1號板顯示b或c)故障

加熱啟動後,頻繁顯示,可能是以下原因:

①      有兩路指示燈報警(例1和5表示1橋過流並打通保護可控矽)

測量報警橋上的IGBT和二極管。

測量驅動波形和線路的牢固性

測量一號逆變橋比較電平值是否太接近真實值

IGBT驅動脈衝重疊時間不夠 ,

②隻有5號燈亮。可能下列原因:

逆變橋工作狀態不佳(驅動脈衝線有鬆動,連接銅排不牢固,槽路絕緣損壞有放電現象,感應器對負載放電嚴重)產生尖峰電壓,使直流側過電壓報警。

  保護支路二極管損壞,

保護支路晶閘管損壞,

保護支路晶閘管誤觸發

電路中取峰值電壓回路快恢複二極管損壞

4、加熱啟動後,調功電位器不起作用,可能是以下原因:

① 檢查設備內/外控方式與調節的調功電位器是否對應。

② 1#板DL11指示燈亮, 表明已改為比例方式運行。由於此時調節器放大倍數太小,則調功電位器可能起作用不大,停止加熱,改為PI調節器運行。

③ 檢查調功電位器,應為+10V、0V、動觸頭接調功給定信號,檢查調功電位器是否斷線,或電壓不對。

④ 檢查內外控轉換用繼電器是否損壞

5、加熱啟動不工作,可能是以下原因:

① 檢查設備麵板內/外控方式,與加熱按鈕是否對應,當在外控方式時,隻有外控加熱啟動起作用,在內控工作方式時,隻有內控加熱啟動起作用,而加熱停止不管內/外控均起作用。

② 外引加熱停止沒有閉合。

③ 加熱允許繼電器是否正常。

6、主回路或控製回路停止失靈

參照電氣原理圖,在開機和停機控製中均加入聯鎖,開機順序為合控製電源、合主回路、啟動加熱,正常停機順序為開機的逆過程,應停加熱、停主回路、停控製電源,任何其他的操作都是不符合規程的,可能引發故障。當設備檢測有故障發生時,會自動切斷加熱回路或直接跳開主回路主接觸器。

7、發生故障後,按下複位按鈕,故障指示不消失

可能是以下原因:

① 參照電氣原理圖,檢查複位按鈕接線是否正確。

② 區分故障類型,可能故障仍然存在,因此按複位按鈕時故障消失,複位按鈕釋放後仍然指示故障。

③ 有故障需有保持需要去另行複位

8、電壓不受控製功率給定很低時電壓很高。

① 電壓反饋板損壞。

② 電壓取樣線斷開

9、頻率不跟蹤

①      槽路取樣沒有輸入鎖相板

②      槽路頻率與鎖相板偏差很大。