第六代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線 | AG真人

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第六代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線

   第六代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線

       安陽市合力高速冷軋有限公司的高延性冷軋帶肋鋼筋生產技術是國家住房建設部推廣項目,也被國家科學技術部納入國家火炬計劃進行推廣。在實際推廣過程中單機產能2萬噸的直條生產遠不能適應市場需求,城鎮化建築工程多采用盤卷鋼材。要實現高延性冷軋帶肋鋼筋跨越式發展必須走現代化、大型化的發展道路。

第六代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線從安陽市合力高速冷軋有限公司提出設想、研發、已至今天的順利投產曆時3年。

第六代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線總長110m,生產速度每分鍾900米,單機年產高強鋼筋10萬噸以上。整套高強鋼筋生產線全部完成自動上料、產品軋製、在線熱處理、在線性能控製、在線質量檢測、在線自動剪切、自動吐絲、自動輸送、自動打包、自動裝卸入庫等一係列動作,全線無人化操作,遠程監控。

第六代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線由16台主體設備組成:自動上料機、除磷機、減徑軋機、立活套、成型軋機、在線測徑儀、感應加熱係統、數控飛剪、加送輥、吐絲機、輸送滾道、自動集卷機、自動分卷剪、地輥輸送線、全自動打包機、自動成品卸卷機等。

整套第六代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線工藝裝備的設計理念,本著工藝現代化、裝備智能化、生產集約化、成本減量化原則,堅持自主創新、自主設計、自主製造,力求整體工藝平麵布局合理、設備布置緊湊、占地麵積小和生產物流暢通。

第六代高延性冷軋帶肋鋼筋生產線研製成功將高延性冷軋帶肋鋼筋帶入新的高度,標誌著安陽合力公司在技術創新、科學發展高強鋼筋方麵實現重大突破,科技成果達到世界先進水平,為發展高效、節約、低碳、環保型建築用鋼做出了重大貢獻,為高延性冷軋帶肋鋼筋實現規模化、現代化、產業化發展開辟了新途徑。

一、工藝流程
自動上料機→除磷→減徑軋製→速度調節→成型軋製→在線熱處理→在線性能控製→在線質量檢測→數控飛剪→自動吐絲→自動集卷→分卷剪切→成品輸送→自動打包→自動成品裝卸輸送。
工藝流程總長110m,全部完成自動上料、產品軋製、在線熱處理、在線性能控製、在線質量檢測、在線自動剪切、自動吐絲、自動輸送、自動打包、自動裝卸入庫等一係列動作,全線無人化操作,遠程監控。
傳統冷軋帶肋鋼筋生產線靠人力操作,生產效率每分鍾80米,單機年產能1萬噸。智能化生產線全線無人化操作,每分鍾900米,單機年產能10萬噸,比傳統生產裝備提高10倍。合力公司目前已安裝3條生產線,年產能達到30萬噸。
二、生產裝備
整套生產線由16台主體設備組成:自動上料機、除磷機、減徑軋機、立活套、成型軋機、在線測徑儀、感應加熱係統、數控飛剪、加送輥、吐絲機、輸送滾道、自動集卷機、自動分卷剪、地輥輸送線、全自動打包機、自動成品卸卷機等。
工藝裝備的設計理念,本著工藝現代化、裝備智能化、生產集約化、成本減量化原則,堅持自主創新、自主設計、自主製造,力求整體工藝平麵布局合理、設備布置緊湊、占地麵積小和生產物流暢通。
三、技術創新點
1、自動上料:高速平式上料工藝,采用三卷組合連續無頭上料技術,配合折彎式除鱗機,為軋線提供滿足常能和質量需求的原材料,臥式自動上料將單捆母材對接到一起,通過芯棒自動穿入除磷機進入軋機,整個過程無需人工操作。
2、精確軋製:采用雙主動V型頂角45°高速軋製工藝,使用碳化鎢合金輥環、45°微張力活套,實現軋製道次的合理分配和穩定的微張力軋製,軋輥為懸臂式,直徑調整采用伺服控製與鋼筋測徑儀形成閉環,自動調整輥縫,保證鋼筋軋製精度,提高軋機生產作業率。
3、在線熱處理:采用能量監視器通過采集加熱電源、直流電壓、電流,運行速度、加熱溫度等參數,控製回火溫度。通過在線熱處理,大幅度提高鋼材的延伸性,提高鋼筋的力學性能,延長其使用壽命。
4、在線性能控製:采用軟件編程利用係統,對加熱電源的輸出電壓、電流、運行速度、加熱溫度及功率進行動態監測,顯示螺紋鋼加熱各參數的實時曲線,對螺紋鋼抗拉強度、晶粒組織等各指標進行分析,從而找出合適的加熱曲線;並控製電源進行調整,從而改善鋼筋的工藝性能,保證產品質量。
5、在線質量檢測:在成品出口安裝了先進的鋼筋檢測設備,在隨機控製計算機的顯示主界麵上可顯示鋼筋的基圈內徑、縱肋高及橫肋高實時數據;在線顯示對應的變化圖形和縱向波動曲線;在曆史數據查詢界麵可查詢有關曆史數據,當功率超差後會顯示警告,在不停機的狀態下對前期產品質量進行自動追蹤。以備及時調整,保證鋼筋幾何尺寸,使產品質量得到嚴格控製。
6、實行信息化管理:智能化生產線建立了物流信息化管理係統,總體設計包括庫區、生產、質檢和係統四大管理模塊。采用工業以太網,監控攝像機、條形碼讀取器等輔助設備接入網絡,通過端口映射接入互聯網,管理人員在操作室或異地,可用電腦、手機等網絡設備監視和指導生產線運行,以實現信息化、精細化管理。
高延性冷軋帶肋鋼筋第六代智能化生產線的誕生,標誌著合力公司在技術創新、科學發展高強鋼筋方麵實現重大突破,科技成果達到世界先進水平,為發展高效、節約、低碳、環保型建築用鋼做出了重大貢獻,為高延性冷軋帶肋鋼筋實現規模化、現代化、產業化發展開辟了新途徑。